某服裝制造公司9個車間，18個倉庫，信息化覆蓋率不到30%。

現存4套ERP系統，1套數據采集系統，1套生產管理系統，1套RFID系統，3套財務系統，生產設備年代跨度超過30年，軟件系統品牌種類超過10套。信息化用人不減反增，信息孤島問題嚴重。

業務流轉靠人與人反復溝通，關鍵環節負責人離崗就會導致業務中斷，工業效率取決于員工心情，人工估算物料采購量，人工排制生產計劃，人工出入庫和庫存盤點，人工跟進采購進度，人工跟進生產進度。人的因素過于顯著。

沒人確切知道倉庫里還有多少剩余物料，物料重復采購屢見不鮮，沒人確切知道訂單何時能交付、會不會延期，沒人確切知道生產和經營整體狀況如何。資源浪費、時間浪費、摸黑管理。

設計研發：樣式多、規格多、設計繁、試制慢；生產訂單：小批量、多批次、多標準、個性化；企業經營：憑感覺、靠經驗、拍腦門、頻試錯。需求越來越雜、成本越來越高、利潤越來越少、管理越來越難。

D2M全球化批量定制改造方案

D2M平臺可以覆蓋企業所有業務，連接現有系統、填補各項信息化空白，串起企業各項業務，減少各公司、各環節間的業務流轉成本，其標準化流程和消息推送機制還可推動業務的正常運轉。

企業還可利用D2M平臺驅動業務流轉方式，從靠工人主觀意愿干，變成平臺任務推著干，在不增加綜合成本的前提下，提升工作效率。

企業用D2M倉儲系統可以管理所有物料，輕松查找庫存，精準定位物料；D2M智能排產系統則可以幫助企業實現自動排產，生產計劃直達現有ERP系統，實現產能與工期通過大數據精準計算；還可以用D2M生產執行系統實時提取和跟蹤每一個訂單、每一道工序的生產情況。通過大數據智能計算產能，延期提前預警。

應用成效

信息化覆蓋率100%，訂單交付周期縮短20%，產品合格率超過99.5%，生產效率提高30%，采購成本降低20%，溝通成本減少90%。

訂單直達車間，任務直達工位，業務自主流轉、形成業務閉環。